混凝土输送泵管道的简称,因混凝土简称砼(tóng),故常称作砼泵管.很容易理解,泵管一般分为125和150两种而这两种又各有高压和低压之分.125型泵管的低压型号为外径是Φ133的管道,高压为外径是Φ140的管道;150型的泵管的低压型号为外径是Φ159的管道,高压为外径是Φ168的管道.泵管的管头是经过特殊加工的管接头,很明显,原材料市场的跌幅远大于现货泵管价的下跌幅度,受成本-价格传导因素影响,现货泵管价格正在受到来自焊管成本走跌的拖累加速下行;泵管厂吨泵管尚有100~200元左右的边际成本空间,泵管市场进入季节性需求淡季,泵管弯头,减产迹象不明,济宁泵管,内部库存增速明显,预计未来一段时间内泵管厂“以价换量”还将持续。通过焊接与管体连接,每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接.泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品,它的出现大大提高了建筑施工的效率,砼泵管,把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方,使施工效率提高了近百倍.
混凝土泵管连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是泵管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
一处管件连接仅需几分钟时间,较大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
采用泵管连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,耐磨泵管,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。